mH51-昆山市三川金属材料有限公司

产品中心

三川与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属"日立H1TACH1"特殊钢,日本大同钢材"大同DA1DO"特殊钢,日本SUS系列不锈钢，瑞典UDDEHOLM"一胜百ASSAB"工具钢,德国"撒斯特"特殊钢,奥地利"百禄BOHLER"工具钢,美国"芬可乐FKL"特殊钢及"ALCOA"铝业,日本高周"KOSHUHI"特殊钢,德国"撒斯特"特殊钢,奥地利百禄特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期的合作中。

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mH51

特性
　　MH51组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。MH51钢特采用特殊溶解的生产工艺，具有高韧性,高耐磨性，切削加工性好,热处理变形很小。用于铰刀、丝锥等切削工具，用于冷作、热作锻造的冲头，压铸模。
用途
　　切削工具:铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯　　压造工具:必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模　　钆辊等:多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
编辑本段物理性能
化学成份
　　C :0.85 　　Mo :5.0 　　Mn :0.3 　　Cr :4.0 　　Si :0.3 　　W :6.3[3] 　　V :1.8[4]
热处理工艺
　　MH51 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。　　
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。　　
(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。