化学成分：
C ：1.05～1.20
Si≤0.60
Mn≤0.40
W ：5.50～6.75
Mo：4.50～5.50
Cr：3.80～4.40
V ：1.75～2.20
Al：0.80～1.20
S：≤0.030
P：≤0.030
力学性能：
项 目 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃
钢锭锻 1140～1170 1050～1100 950～1000
钢坯锻 1120～1140 1030～1050 ≥900
钢坯轧 1100～1140 1050～1100 ≥900
注：1.由于高速钢导热性差，因此钢锭（或钢坯）装炉温度不得高于400℃，低温阶段缓慢加热（≤300℃/h），到850℃ 保温1h，然后便可随炉升温至锻造加热温度； 2.锻造钢锭时应轻锤开坯，随着铸态组织的逐渐破坏方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使其均匀分布，必须 重锤成材； 3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加，但停锻温度过低会使塑性明显变坏， 导致产生裂纹； 4.增大锻造比是使碳化物呈更均匀分布的重要措施； 5.锻造高速钢时易产生角裂。应该用工具及时去掉已产生的角裂，避免缺陷继续扩大； 6.因W6Mo5Cr4V2Al钢冷空时就可以淬火，因此锻造后应及时放入灰中或堆冷，进行缓慢冷却。
